布景技能：

AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接出產中遇到的常見缺點進行檢測的設備,如在線監測檢測PCBA板卡 (PCBA是英文Printed circuit board+assembly的簡稱,也就是說PCB空板經過SMT上件,再經過DIP插件的整個制造過程,簡稱PCBA板卡)。越來越多的工廠配備AOI檢測設備來確保產品的質量，其基本原理是經過光的反射來查看如BGA等元件貼裝是否正確，焊接是否杰出，是否有漏貼、反向或短路現象等不良。在經過AOI檢測呈現不良時,需要現場工作人員進行目測斷定，斷定后的良品,經過手動修正檢測成果為合格,持續后面的出產，而不良品則進行維修。

但是,當后段反饋SMT不良時，偶然發現比較直白不良如漏件、反件、錯件,這些不良在AOI檢測中有報出，但是被現場操作人員誤判而流入了后續出產中。

本發明所要解決的技能問題是提供一種AOI檢測辦法，其可降低現場操作人員誤判的幾率，大大提高產品質量。

為達上述意圖，一種AOI檢測辦法,其經過一AOI檢測設備履行，用于檢測待測PCBA板卡,其包含以下過程:

a.發動一AOI檢測程序，對該待測PCBA板卡上的元件進行檢測取得一檢測數據,；

b．判別該檢測數據是否超越一預先設置的榜首閾值，假如是則履行過程c，假如不然履行過程f；

c.判別該待測PCBA板卡的檢測數據是否大于一預先設置的第二閾值，假如是則履行過程d，假如不然履行過程e；

d.斷定該待測PCBA板卡為不合格產品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果；

e.依據現場操作人員的輸入信息，貯存該待測PCBA板卡的檢測成果；以及

f.斷定該待測PCBA板卡為合格產品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果。

優選地，在過程在d中，在存儲該待測PCBA板卡的檢測成果的一起宣布一不合格提示信息。

與現有技能相比較，本發明的AOI檢測辦法經過設置該榜首閾值，將有缺點的PCBA板卡檢測出來，然后經過設置該第二閾值，答應現場工作人員依據目測自行斷定該檢測數據坐落該榜首閾值以及該第二閾值之間的待測PCBA板卡的檢測成果，但是關于該檢測數據大于該第二閾值的待測PCBA板卡直接斷定為不合格產品，藉此，可避免具有較大缺點的PCBA板卡流入到后續制程中，大大降低了現場操作人員的誤判形成的不良率。

【附圖說明】

圖1為本發明一種AOI檢測辦法的流程圖。

【具體實施方法】

請參閱圖1所示，本發明提供一種AOI檢測辦法,其經過一AOI檢測設備（未示）履行，用于檢測待測PCBA板卡,包含以下過程:

過程100:發動一AOI檢測程序，對該待測PCBA板卡上的元件進行檢測取得一檢測數據,；

過程200:判別該檢測數據是否超越一預先設置的榜首閾值，假如是則履行過程300，假如不然履行過程600；

過程300:判別該待測PCBA板卡的檢測數據是否大于一預先設置的第二閾值，假如是則履行過程400，假如不然履行過程500，答應現場操作人員進行人為修正檢測成果；

過程400：斷定該待測PCBA板卡為不合格產品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果。

過程500：依據現場操作人員的輸入信息，貯存該待測PCBA板卡的檢測成果，在本過程中，現場操作人員可依據目測來斷定檢測數據坐落榜首閾值以及第二閾值之間的待測PCBA板卡為合格或許不合格產品，并將自己的斷定成果輸入到該AOI檢測設備中。

過程600：斷定該待測PCBA板卡為合格產品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果。

在過程400中，在存儲該待測PCBA板卡的檢測成果的一起宣布一不合格提示信息，告知現場操作人員將該待測PCBA板卡不合格。

借由上述過程，舉例而言，當待測PCBA板卡的一個檢測數據為PCBA板卡顏色份額為87%，而榜首閾值為25%，則會自動進行第二閾值的斷定，當第二閾值設定為80%，則該待測PCBA板卡則強行斷定為不合格產品，藉此，避免具有較大缺點的PCBA板卡流入到后續制程中，大大降低了現場操作人員的誤判形成的不良率。

以上所述，僅為本發明的具體實施方法，但本發明的維護規模并不局限于此，任何了解本技能領域的技能人員在本發明揭穿的技能規模內，可容易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的維護規模之內。因而，本發明的維護規模應以權利要求的維護規模為準。

1.一種AOI檢測辦法,其經過一AOI檢測設備履行，用于檢測待測PCBA板卡,其特征在于，包含以下過程:

a.發動一AOI檢測程序，對該待測PCBA板卡上的元件進行檢測獲得一檢測數據；

b．判別該檢測數據是否超越一預先設置的第一閾值，假如是則履行過程c，假如不然履行過程f；

c.判別該待測PCBA板卡的檢測數據是否大于一預先設置的第二閾值，假如是則履行過程d，假如不然履行過程e；

d.判定該待測PCBA板卡為不合格產品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果；

e.依據現場操作人員的輸入信息，貯存該待測PCBA板卡的檢測成果；以及

f.判定該待測PCBA板卡為合格產品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果。

2.依據權利要求1所述的AOI檢測辦法，其特征在于，在過程在d中，在存儲該待測PCBA板卡的檢測成果的同時宣布一不合格提示信息。

技術總結
本發明供給一種AOI檢測方法,其經過一AOI檢測設備履行，用于檢測待測PCBA板卡,其包括以下過程:a.啟動一AOI檢測程序，對該待測PCBA板卡上的元件進行檢測取得一檢測數據；b．判別該檢測數據是否超越一預先設置的榜首閾值，如果是則履行過程c，如果不然履行過程f；c.判別該待測PCBA板卡的檢測數據是否大于一預先設置的第二閾值，如果是則履行過程d，如果不然履行過程e；d.斷定該待測PCBA板卡為不合格產品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果；e.依據現場操作人員的輸入信息，貯存該待測PCBA板卡的檢測成果；以及f.斷定該待測PCBA板卡為合格產品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果。